超微粉碎機的調(diào)試工作過程

 

(1).此時在成品區(qū)取樣進行成品粉料細度檢測。到細度超過指標時，可將分級輪轉(zhuǎn)速向下調(diào)整。

 

 

 

(2).每調(diào)整一次分級輪的轉(zhuǎn)速，應間隔一段時間，對成品粉料的細度進行取樣化驗。

 

 

(3).每當分級輪的轉(zhuǎn)速下降時，主機的電流也會隨著下降，此時可以逐步提高喂料頻率，來提高粉碎產(chǎn)量。

 

 

 

(4).同時調(diào)節(jié)高壓風機的風門開啟幅度，檢測高壓風機的電流，既要保證一定的風量，又要讓風機能長時間正常工作。

 

 

 

(5).如因物料差異原因，產(chǎn)量和細度都達不到要求時，也可以將分級輪旋轉(zhuǎn)的方向與主機旋轉(zhuǎn)方向相同，其它調(diào)試方法同上。

 

 

 

超微粉碎機的調(diào)整與維修

 

1、粉碎機主要易損件：扁齒、圓齒，大、小磨齒。扁齒和圓齒系精鋼加工而成，動平衡好，嚴重磨損應更換，自制品金加工尺碼要規(guī)格，每件重量差不大于1克，以免振動損壞軸承和機器。

 

 

 

2、0.6-12毫米各種不同規(guī)格的篩片。更換時，需光面向下。

 

 

 

3、軸承定期加注高速黃油，半月左右檢查一次，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損時，應及時更換或修理。

 

 

 

4、嚴禁碰撞，長久停機應內(nèi)外清除干凈，妥善保管，以防生銹。

 

 

 

5、凡屬制造方面的原因而不能正常工作，用戶可直接與廠商聯(lián)系，免費保修。

 

 

 

超微粉碎機的保養(yǎng)和存放

 

1、經(jīng)常檢查各部件的緊固情況，防止其松動脫落，損壞機器。

 

 

 

2、各注油孔要經(jīng)常加油，軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤滑脂。

 

 

 

3、停機作業(yè)時，應將機器空轉(zhuǎn)一段時間，吹凈機內(nèi)余料，再關機。

 

 

 

4、機器停用時應清除機外雜物，對所有轉(zhuǎn)動部位加注潤滑脂，存放于空氣干燥，無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。