槽形混合機(jī)選擇注意事項(xiàng)
挑選槽形混合機(jī)的幾大常見問題:
1.依據(jù)螺旋式帶式混料機(jī)原理,用以拌和混和的雙螺旋結(jié)構(gòu)帶向了反過來方位消息推送原材料的工作能力應(yīng)是基本相同的。因?yàn)閮?nèi)螺旋式帶的牙距應(yīng)低于外螺旋式帶,為超過消息推送原材料的工作能力相同,內(nèi)螺旋式帶的牙距應(yīng)低于外螺旋式帶,而總寬應(yīng)超過外螺旋式帶,不然會使原材料向1個(gè)方位集中化。因而,在挑選槽形混合機(jī)時(shí)要留意這一點(diǎn)兒。
2.按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),槽形混合機(jī)中螺旋式帶與罩殼中間的空隙能夠 為4mm~10mm,原材料能夠 用滑動摩擦力推動所有報(bào)名參加混和。但因?yàn)槠扑榱6确植技霸牧系哪Σ磷枇Σ煌?,因而會使各種各樣多組分的原材料報(bào)名參加混和的時(shí)間不同,導(dǎo)致商品的不勻稱性。現(xiàn)階段有的生產(chǎn)廠家已觀念到這一點(diǎn)兒并對商品作了改善。這種是留意生產(chǎn)加工精密度,使底隙降低到1mm~2mm;另這種是將主軸軸承與罩殼中間制成部位可調(diào)節(jié)的方式,依據(jù)磨損率可常常調(diào)節(jié)螺旋式帶與罩殼中間的空隙。在挑選槽形混合機(jī)時(shí),這二種方式的商品應(yīng)是最好的選擇。
3.應(yīng)用槽形混合機(jī)要留意加料的順序。通常是先投八角茴香,如玉米面粉、豆柏粉等,隨后再投工作組送料,如預(yù)混料。留意預(yù)混料必須無需螺旋提升機(jī)加料,運(yùn)用一次翻斗式加料,或用人工服務(wù)加料,那樣能夠 防止預(yù)混料中成分的離析外流。4.挑選槽形混合機(jī)要留意進(jìn)料方法。應(yīng)挑選大開門的方式,不必挑選側(cè)口或底端小張口的進(jìn)料方式。緣故是:當(dāng)混料機(jī)在要求時(shí)間進(jìn)行拌和混和后,最短期內(nèi)內(nèi)多次放清可確保原材料的精密度;如用側(cè)口或底端小張口螺旋式帶慢慢放凈,一要拖延時(shí)間,達(dá)不上預(yù)估產(chǎn)出率,二是原材料本已提高精密度,過多拌和反倒會使原材料離析,毀壞了精密度,進(jìn)而失去采用槽形混合機(jī)的實(shí)際意義。5.應(yīng)用槽形混合機(jī),應(yīng)在混料機(jī)起動后再逐批加料。混和完畢進(jìn)料時(shí)也不必關(guān)機(jī),出凈料后再混和首批。假如載滿后重新啟動,會造成驅(qū)動力距很大而損壞電動機(jī)。
6.依據(jù)每日總產(chǎn)量選擇臥混料機(jī)。因混料機(jī)每次原材料生產(chǎn)加工時(shí)間約6分鐘,再加出料機(jī)入料的時(shí)間,每次原材料生產(chǎn)加工時(shí)間可按10分鐘計(jì),則1鐘頭能夠 生產(chǎn)加工6批料。如挑選每次產(chǎn)量100公斤的槽形混合機(jī),則每鐘頭可生產(chǎn)加工600公斤??蛻裟軌?依據(jù)自身的必須選擇槽形混合機(jī)。